• 颚式破碎机发展史
• 颚破机结构概况
• 颚式破碎机工作原理
• 颚破机性能特点

颚式破碎机发展史：

颚式破碎机最早起源于欧洲，1958年欧版破碎机Jaw crusher的问世，开辟了破碎机矿山破碎机械的新纪元。欧版颚破机到中国之后被简称为颚破 机，最早是应用于筑路工程，之后经过发展又被广泛应用于于矿山破碎。颚式破碎机由于具有动力足的特点，破碎强度（压强）可以达到320兆帕，因而 被广泛运用于矿山破碎、建材化工、金属冶炼、水泥、铁路公路修筑、水利工程等众多部门。

颚破机结构概况：

颚式破碎机主要由机体、动颚、保险装置调整装置等几部分组成。 　　一、机体：颚式破碎机机体的主要部件是机架，机架分为中碳钢铸造机架和中碳钢钢板焊接机架两种，客户自主选择。为了防止机架侧壁的严重磨 损，在机体破碎腔左右侧上装有侧板和固定颚板，可根据磨损情况随时更换。 　　二、 转动体：由动颚、偏心轴、轴承、皮带轮等几部分组成，是颚式破碎机传动和承受力的主要部分。 　　1、 动颚采用35#铸钢，经过调制处理后加工而成。为了提高破碎效率和保护动颚，破碎腔处装有优化设计的颚板，根据磨损情况，可随时更换。 　　2、 偏心轴由优质45#钢车，并经过调质处理后加工而成。 　　3、 轴承采用双列向心球面滚子轴承，具有微调、承受力大、耐用，使用寿命长的特点。 　　4、 颚板分活动颚板和固定颚板两种，为了提高破碎效率，颚板的表面采用了优化齿型设计，材质采用ZGMn13，具有硬度高、抗冲击性强，耐磨等 特点。 三、调整装置：我公司颚破机调整装置有提长楔块式和顶杆垫片式两种结构，该装置是用来调整排料口的尺寸大小，控制颚式破碎机出料粒度， 使得产品粒度更均匀，调整装置方便灵活，能实现无级调整。 四、保险装置：肘板也被称为推力板，是保险装置的主要部件。肘板的主要作用：首先是提供正常破碎所需要的推力。其次当非破碎物料进入 破碎腔时，超过肘板抗压强度极限，肘板折断而机器的其他重要部件得到保护。 　　

颚式破碎机工作原理：

颚式破碎机机体有多种结构形式,工作原理基本是相同的。通过动颚周期性运动来破碎物料.在动颚绕悬挂心轴向固定颚摆动的过程中,位于两颚板 之间的物料便受到压碎、劈裂和弯曲等综合作用.开始时,压力较小,使物料的体积缩小,物料之间互相靠近、挤紧;当压力上升到超过物料所能承受的强度 时,即发生破碎.反之,当动颚离开固定颚向相反方向摆动时,物料则靠自重向下运动.动颚的每一个周期性运动就使物料受到一次压碎作用,并向下排送一 段距离.经若干个周期后,被破碎的物料便从排料口排出机外.随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。

颚破机性能特点：

1.破碎腔深而且无破碎盲区，提高了进料能力与效率；
2.其破碎比度大，排料粒度均匀；
3.排料口采取垫片式调整装置，方便稳妥，可调范围大，使得设备灵活可靠；
4.润滑系统稳定安全，部件更换简便，无形中减少保养消耗；
5.机身结构简单大方，运作过程可靠，运营费用低效益高。
6.设备绿色节能：单机节能15%～30%，系统节能50%以上；
7.排料口可调范围大，能够满足不同用户的要求；
8.环保，噪音低，粉尘量少。

        颚破机具有破碎比大，动力足，结构简单大方，性能稳定可靠，出料产品粒度均匀，便于维修，运营消耗费用低廉，收益高的特点。

    颚破机的安装与试车　　

      首先，机器应安装在牢固的混凝土基础上，相关技术详细要求见设备总图。
      其次，电动机转动方向必须严格符合设备要求，不得反向转动。
      第三， 在调整排料口前，应适当松开拉紧弹簧，便于调整待排料口，待调整好后，再适当调整拉紧弹簧。弹簧的紧张/松弛度以消除肘板和垫板间隙的噪音以及肘板在工作时不脱离为宜。
      第四，为了使破碎机保持稳定的工作负荷状态，进出料最好采用机械化设备（给料机以及振动筛分设备）。
      最后，试车之前必须检查相关部件螺栓是否松动，必要时给予紧固。检查各相关部件润滑油情况，必要时补加。